Co je polyuretan?Jaké jsou výhody a nevýhody polyuretanových materiálů?

Od počátku průmyslové výroby v 50. letech se rychle rozvíjely polyuretanové materiály (tj. vysokomolekulární polymery obsahující karbamátové skupiny v hlavním řetězci makromolekul – NHCOO).Ve srovnání s polymerními pryžovými materiály má své vlastní jedinečné vlastnosti.Může používat různé počty funkčních skupin a různé typy funkčních skupin podle různých požadavků na výkon a používat různé výrobní procesy k výrobě polyuretanových produktů s různým výkonem a charakteristikami.

Existují také materiály, které nepatří do kategorie pryže, jako jsou pěnové plasty, výrobky z tuhých plastů, nátěry, vysoce odolná syntetická vlákna, umělá kůže, lepidla atd.

Polyuretanové materiály jsou v současné době široce používány v různých oblastech, například v leteckém průmyslu, jeho tvrdé výrobky, měkké výrobky a pěnové výrobky jsou lehčí než kovové materiály (velmi důležité pro letadla), používají se hlavně v krytech leteckých motorů, rychlostních brzdách, anténách Kryty, náplně palivových nádrží letadel, bóje karburátorů pro regulaci spotřeby paliva atd., jakož i různé nosné rámy a polštáře sedadel pro dekoraci interiéru a pro izolaci v dopravním průmyslu.K polyuretanovým produktům neodmyslitelně patří sedáky, bytové zařízení a dokonce i pneumatiky a nejnovější vývoj a použití produktů v automobilovém příslušenství tlumícím nárazy způsobilo více.

Přestože existuje mnoho typů polyuretanových výrobků, jejich klasifikace výrobků není nic jiného než: výrobky z flexibilní pěny, tuhé výrobky a elastomery.

Pokud je zařízení na formování produktu směsný polyuretanový kaučuk, je obvykle pevný a může být vulkanizován sírou, peroxidem a polyisokyanátem a může být navržen podle výrobního procesu a vzorce konvenčních pryžových produktů.V případě termoplastických elastomerů může být zpracován vstřikováním nebo lisováním.V případě plastového polyuretanu jej lze vyrobit odléváním pásky.

Vezmeme-li jako příklad produkty flexibilní polyuretanové pěny, výrobní proces je obvykle dvousložkové tekuté reakční lisování.To znamená, že jedna skupina je první smíšená reakce polyolového polymeru a isokyanátu, a poté jsou výše uvedené reaktanty smíchány s další skupinou, včetně vody, pěnotvorného činidla, stabilizátoru, katalyzátoru a různých pomocných činidel za vzniku organického aminoformaldehydového esteru.Současně reaktanty, jako jsou močovinové skupiny, využívají tuto reakci k generování oxidu uhličitého, přičemž se uvolňuje velké množství tepla, a poté pomocí katalyzátorů upraví rychlost pěnění a nakonec vytvoří jednotný pěnový produkt.

V současné době se automobilový průmysl neustále zlepšuje z hlediska bezpečnosti, komfortu a životnosti a jsou zde kladeny vysoké požadavky na odolnost při vysoce intenzivních pracovních podmínkách elastomerových dílů tlumících nárazy a tlumící nárazy.Na zahraničních trzích se objevil nový typ tlumiče z měkké polyuretanové pěny, jehož fyzikálně mechanické vlastnosti a tlumicí účinek jsou o něco lepší než u pryžových tlumicích doplňků.