Jaké jsou vlastnosti technologie PU pěny pro autosedačky?

1. Rozlišení podle teploty formy

1)Tepelná pěna:

Po dokončení odlévání se forma umístí do pece při 220-250 °C℃(ne nižší než 180℃), a po dokončení reakce se vyjme a vyjme z formy.

Výhody: nízká hustota pěny, dobrý výkon při tepelném stárnutí, není potřeba samostatných otvorů.Cena formy je nízká.

Nevýhody: vysoká spotřeba energie.Větrací otvor lze snadno vyrobit „houbovou hlavou“, což vede k velkému plýtvání chemickými materiály.Pozdější čištění na místě a údržba zařízení jsou obtížnější.

2)Studená pěna

Obecně je navržen jako avícepolohová výrobní linka gramofonu.Forma se obecně zahřeje na 45-70 °C℃pomocí zařízení pro temperování formy a poté vyjmuty z formy po dokončení pěnící reakce nalitím PU materiálu.Po vyjmutí z formy musí výrobek použít rozbíječ pěny, který pomůže otevřít otvor.Výhody: Nízká spotřeba energie, čisté zařízení a snadná údržba Nevýhody: Zařízení je složitější a náklady na zařízení jsou vysoké.Tepelný výkon pěny je průměrný.

2. Rozlišujte podle povrchové adsorpce

1) Nahá pěna:

Pojmenováno v rozporu s konceptem adsorpce a pěnění, tkanina nebude předem umístěna do formy a povrch pěnového produktu je vrstva PU.Nudle jsou po zpracování sestaveny.Osobní automobily většinou využívají tento proces pěnění.

2)Adsorpční pěnění

Před naléváním nejprve vložte tkaninu do dutiny formy, zcela ji přichyťte odsátím a adsorpcí a poté nalijte PU materiál.Po napěnění je povrchová vrstva lisovaného PU produktu pevně připojena k tkanině.Sedadla stavebních strojů s větší pravděpodobností využívají tento proces pěnění.

3. Rozlišujte podle tvrdosti

1) Pěna s jednoduchou tvrdostí:

Je to nejjednodušší pěna, jediná receptura, jediné nalévání, žádné další pomocné prostředky a prezentované pěnové produkty mají pouze jedinou tvrdost.

2) Pěna s dvojitou tvrdostí

Pěna s dvojitou tvrdostí je prodejním argumentem mnoha luxusních vozů.Jízdní plocha je měkčí a opěrné plochy na obou stranách jsou tvrdší, což může poskytnout větší pohodlí.Způsob, jak toho dosáhnout, je použít sedací plochu a dvě strany oblasti k samostatnému nalévání a dosáhnout rozlišení produktu s dvojí tvrdostí nebo více tvrdostí umístěním formy pod úhlem přidáním žlabu materiálu mezi dvě křídla a sedací část a přidání vložek na obou stranách pěny..Tento proces pěnění může také dosáhnout tří tvrdostí, ale obecně ne více.V průmyslu se tomu také říká pěnění s dvojitou hustotou, což je vlastně přehánění.Účelem procesu je získat jinou tvrdost, nikoli hustotu.A někdy jedna hustota může způsobit dvě různé tvrdosti.Výrobci, kteří ovládají tento proces pěnění, obecně potřebují být vybaveni technickým personálem, který je zručný v úpravě kombinovaných materiálů, protože potřebují zvládnout změny a úpravy více receptur.